煤矿袋式除尘器工作原理

1、除尘器按照除尘方式分为干式除尘器半干式除尘器湿式除尘器 除尘器现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器现在工业发展的同时，会出现好多粉尘，除尘器的作用将是这些粉尘过滤掉，比如在煤矿，在施工的时候，会出现一些煤粉，对施工人员来讲，这些粉尘会对他们的身体造成很大的；以减少粉尘逸出挤压型破碎机产生的粉尘相对颗粒较粗，废气含尘浓度较低，一般采用反吹风袋除尘器，配备729工业涤纶绒布滤袋，过滤风速取0608mmin对于冲击式破碎机，其产生粉尘细浓度高，一般采用脉冲喷吹袋除尘器，配备无纺针刺毡滤料，过滤风速在0810mmin；二布袋除尘器 布袋式除尘器因其不受烟气物化特性等影响而适合各种煤种，并且除尘效率高，排放浓度低于50mgNm3，前几年发展较快布袋除尘器一般压力损失为小于2000Pa，系统阻力大，风机能耗更大对于特殊粉尘，如低硫高比电阻粉尘高SiO2，高AL2O3以及存在CO爆炸风险和采用常规电除尘器达标困难的场合；袋式除尘技术定义利用滤袋进行过滤除尘的技术滤袋的材质天然纤维化学合成纤维玻璃纤维金属纤维形式气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面 1957年，脉冲袋式除尘器问世 除尘器行业标准 AQ 10222006 煤矿用袋式除尘器 DLT 5142004 电除尘器；在旋风除尘器行业中，行业标准是确保产品性能和质量的关键这些标准不仅为不同领域的除尘器提供了统一的技术要求，还促进了整个行业的发展和进步例如，AQ 10222006煤矿用袋式除尘器标准，针对煤矿环境中的特殊需求，为袋式除尘器的设计制造和检验提供了详细的技术规范这一标准强调了除尘器的。

2、所以煤矿厂选除尘设备时需要考察设备是否具有防燃防爆设计，比如1为防止梁分隔板上积累灰尘，所有这些部件都需要设置防尘板，避免粉尘的沉积另外，为防止粉尘湿度大，灰斗壁板上增加蒸汽管保温或管状电加热器2由于煤粉易产生静电，除尘器是否使用了防静电除尘布袋3为将危险控制在最小，除尘；常见的除尘方法有多种物理除尘方面，机械振动清灰通过机械装置使滤袋等部件产生振动，让灰尘脱落，适用于一些工业粉尘收集设备逆气流清灰则是改变气流方向，借助反向气流将灰尘从过滤介质上吹落，常用于袋式除尘器还有脉冲喷吹清灰，利用压缩空气瞬间喷入滤袋，以高强度气流清除灰尘，清灰效果好效率；在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾旋风除尘器 旋风除尘器 行业标准 AQ 10222006 煤矿用袋式除尘器 DLT 5142007。

3、旋风除尘器主要用于粉尘颗粒物较小的场合，如烘干机焚烧炉涂装等，常用于食品医药造纸油漆等行业电除尘器主要用于高温高粘度易爆易燃易挥发的气体和粉尘的除尘，如铸造冶金化工煤矿等行业袋式除尘器主要用于粉尘烟气颗粒物的过滤，如焊接搅拌研磨等，常用于；1 振荡清灰方法 运用机械设备阵打或摇动悬吊滤袋的构造，使滤袋发生振荡而清落尘埃，圆袋多在顶部施加振荡，使之发生笔直的或水平的振荡，或许笔直或水平的两个方向一同振荡，施加振荡的方位也有在滤袋中间的方位的因为清灰时粉尘要扬起，所以振荡清灰时常选用分室工作制，行将全部除尘器分隔成若干个袋室。

4、袋式除尘法含尘废气由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其他粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体提升阀排风管排出随着过滤的进行，当滤袋外表粉尘聚集抵达一定量时，由清灰操控装置按设定的程序封闭提升阀，打开电磁脉冲；除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入；其主要缺点是会产生废水，必须配备水处理设施，以消除二次污染其次，对设备的腐蚀必须注意，在寒冷地区要采取防冻措施处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散湿式除尘还适用于净化易燃易爆的气体，如煤气净化3袋式除尘器除尘效率可达99%以上，能满足环保要求也能较好地适应排风量的波动。