脉冲式滤袋除尘器图片

脉冲袋式除尘器组成 含尘气体由灰斗或下部宽敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器或微差压控制器输出信号，程控仪开始工作。

袋式除尘器的安全措施 1对滤袋免受油雾危害的防范与措施 在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及滤袋，需要采取防范措施两种投油条件下的烟气状况稍有不同机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较高，而且由于烟气和除尘器管道的温度较低，可能出现结露而在减。

常温袋过滤风速控制在12mmin高温袋过滤风速控制在10mmin为宜脉冲袋式除尘器的特点1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好适用。

脉冲式布袋除尘器过滤原理及工作原理介绍脉冲式布袋除尘器是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有。

2收尘过滤系统主要由滤袋袋笼花板组件进风分配系统组成3喷吹清灰卸灰系统主要由储气包含油水分离器调压装置电磁脉冲阀喷吹管组件和离线阀螺旋输送机及星型卸灰阀等组成4滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡5除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用。

脉冲式布袋除尘器的结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评那么你了解脉冲布袋除尘器吗下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理吧脉冲袋式除尘器的工作原理 1本除尘器。

脉冲袋式除尘器在滤袋上方没有喷吹管，每个喷吹管上有若干个唢吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射人滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的。

脉冲布袋除尘器特点1运行稳定，可以连续运行2占地面积小3清灰效果好，运行阻力小4除尘效率高达99 5排放可以实现超低排放6安装维修方便。

反吹除尘器和脉冲布袋除尘器都是常用的工业除尘设备，其区别主要如下工作原理不同反吹除尘器利用压缩空气反向吹扫滤袋，从而清除积聚在滤袋表面的粉尘脉冲布袋除尘器则通过喷射脉冲气流使滤袋快速膨胀收缩，产生机械振动，将滤袋上的粉尘震落清灰方式不同反吹除尘器一般采用反向吹扫机械振动等方式。

一般来说 脉冲袋式除尘器的除尘效率 要根据你所选择的滤料及所要处理的粉尘特点来决定当除尘滤袋上附着的粉尘达到大约2~3gm2时，此时脉冲袋式除尘器除尘效率就能超过90% 当达到150gm2时，就能超过99%按常见的粉尘浓度25gm3计，前者约需1min，后者约需1h除尘滤袋经过清灰后，还残留。

脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法？1高压喷吹脉冲袋式除尘器高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过04MPa时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0607MPa高压。

脉冲式滤筒除尘器设有进风口，滤筒，出风口，气包，脉冲控制仪，喷吹阀，喷吹管等滤筒是由聚酯纤维折叠，卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离七六沉降集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻止于滤筒表面，结晶气体由出风口。

脉冲袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费设备选小会影响生产，难于满足环保要求选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量性质浓度以及粉尘的分散度浸润性黏度等知道这些参数后，通过计算。

LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体中箱体灰斗卸灰系统喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗部分较大的尘粒由于惯性碰撞自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化。

C脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mmD脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离除尘布袋口有一最佳距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动具体的脉冲距离与脉冲喷口直径脉冲气流参数。