布袋除尘器过滤风速标准

1、脉冲反冲布袋式除尘器，用于木工除尘的过滤风速152mmin，也有25mmin，我们通常是2mmin用于锅炉烟气除尘过虑风速通常是081mmin。

2、布袋除尘器技术参数 1单机袋式除尘器处理风量范围为 10008200立方风量之内 ，过滤面积范围 15120平方米2防爆防静电袋式除尘器处理风量范围 3500立方风量，过滤面积范围 73750平方米， 过滤风速 0812之间， 适用温度低于120度，设备阻力低于1200pa3脉冲布袋除尘器。

3、处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0812秒左右 1烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米小时2如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量3一般除尘器的设计按工况来的一般除尘来说。

4、布袋风速都是按照分钟每米算的，没有秒一说但是现代除尘达不到3米那么快的风速，一般在现代环保要求下高温除尘一米左右常温也就12到13左右。

5、3目前国产的布袋除尘小型布袋除尘机组除外产品样本规定的过滤风速，大都在25？mmin以下，较为普遍的是在10~15？mmin范围，对于大布袋则在10？mmin以下，即使是采用压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器，其过滤风速最高也只是在30？mmin左右，超过4？mmin的较为少见于是，设计者。

6、进气速度一般不超过1ms过滤速度一般05至1mmin，反吹风袋式除尘器其过滤速度为1mmim为好，玻璃纤维的过滤为05mmim。

7、而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率过滤阻力清灰性能三者之间的关系首先，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点靠前，要弄清粉尘的粘性对布袋式除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从。

8、布袋除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度在确定过滤面积之前，必须首先确定过滤风速 Vs=Q60A 式中，Vs为过滤风速，m3minQ为含尘气体流量，m3min，A为滤袋过滤面积，m2过滤风速是布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质应用场合粉尘粒度粘度气体温度含水。

9、过滤风速，要看除尘器烟气处理量，还有它的一个过滤面积，然后有一个公式计算出来的过滤风速=烟气处理量过滤面积*60，单位mmin。

10、脉冲袋式除尘器过滤风速，常温袋过滤风速控制在12mmin高温袋过滤风速控制在10mmin为宜脉冲袋式除尘器的特点1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好2由于采用分室停风脉冲。

11、通常情况下气体由布袋除尘器进风口进入中下箱体通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开，粉尘被吸附在除尘布袋 上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出含尘气体通过滤袋的净化过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，因而是滤袋的阻力逐渐增。

12、如果是用于锅炉的脉冲反吹布袋除尘器，过滤风速为08mmin。

13、区别大的应该是入口风速，针对过滤材料的面风速应该差别不大，也就是说，过滤滤材面积的差别决定风速的差别。

14、风量设计值应该在正常风量的基础上增加5%10%的保险系数，以保证今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意保险系数不能过大，否则将会增加投资及运转费用由于布袋除尘器的形式滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，就可以根据过滤风速来决定过滤面积。

15、3应避免采用风机4布袋除尘器的进口风速一般控制在18米秒以下 袋式除尘器是一种干式滤尘装置滤料使用一段时间后，由于筛滤碰撞滞留扩散静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依。

16、由于布袋除尘器的型式滤料的种类及特性不同，过滤风速会有很大差异，当处理的风量确定后，可根据过滤的风速来决定过滤面积计算处理气体时，要先求出使用环境下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程来计算其。

17、布袋的截面积*过滤风速*60=每小时的处理风量m3h布袋除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量布袋除尘器的理风量，是袋式除尘器设计中最重要的因素之一设计原理根据风量设计袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，除尘器滤袋容易堵塞，寿命。